Obecnie istnieje wiele elektronarzędzi zasilanych bateriami. Jednak po pewnym czasie żywotność baterii stopniowo spada i nie zapewnia narzędziu wymaganej mocy. W takich przypadkach nawet częstsze ładowanie nie pomaga, więc musisz zdecydować, co dalej: całkowicie zrezygnować z urządzenia lub przełączyć je na zasilanie z sieci publicznej. Ponieważ nową baterię można porównać z ceną samego narzędzia, możesz zrobić własne zasilanie z transformatora elektronicznego, co będzie znacznie tańsze.
Przekształcenie transformatora elektronicznego w zasilacz impulsowy nie jest tak proste, jak się okazuje w praktyce. Oprócz transformatora konieczne będzie zainstalowanie mostka prostowniczego na wyjściu i kondensatora wygładzającego. W razie potrzeby załaduj połączenie.
Należy pamiętać, że przekształtnik nie może zostać uruchomiony bez obciążenia lub przy niewystarczającym obciążeniu. Łatwo to sprawdzić za pomocą diody LED podłączonej do wyjścia prostownika za pomocą rezystora ograniczającego. Dzięki temu całość zakończy się tylko jednym błyskiem źródła światła LED w momencie włączenia.
Aby pojawił się kolejny błysk, należy najpierw wyłączyć konwerter, a następnie ponownie go włączyć. Możliwe jest uzyskanie stałego blasku zamiast błysków poprzez podłączenie prostownika do dodatkowego obciążenia, które pobiera użyteczną moc z wytwarzaniem ciepła. Ten obwód może być używany tylko przy stałym obciążeniu kontrolowanym przez obwód pierwotny.
Jeśli obciążenie wymaga więcej niż 12 woltów dostarczanych przez transformator elektroniczny, należy przewinąć transformator wyjściowy. Istnieje inne rozwiązanie tego problemu, bardziej wydajne i tańsze.
Produkcja takiego zasilacza odbywa się zgodnie z przedstawionym schematem. Jego podstawą jest transformator elektroniczny, którego moc wynosi 105 watów. Ponadto przekształcenie transformatora elektronicznego w zasilacz będzie wymagało zastosowania dodatkowych elementów - mostka prostowniczego VD1-VD4, cewki wyjściowej L2, transformatora dopasowującego T1 i zabezpieczenia przeciwprzepięciowego.
Do produkcji transformatora T1 wymagany jest pierścień ferrytowy o wymiarach K30x18x7. Drut w uzwojeniu pierwotnym jest podwojony, skręcony w wiązkę i nawinięty w tej formie w ilości 10 zwojów. Najlepiej nadaje się drut o średnicy 0,8 mm, na przykład PEV-2. Uzwojenie wtórne składa się z tego samego drutu o tym samym ułożeniu, nawiniętego na 2x22 zwoje. Rezultatem jest podwójne symetryczne uzwojenie ze wspólnym punktem środkowym, uzyskane przez połączenie początku jednego uzwojenia z końcem drugiego.
Dławik L2 jest również wykonany ręcznie. Składa się z tego samego pierścienia ferrytowego co transformator. Do uzwojeń stosuje się podobne druty PEV-2, nawinięte na 10 zwojów. Mostek prostowniczy jest montowany za pomocą diod KD213 lub KD2997, które mogą pracować z minimalną częstotliwością roboczą 100 kHz. W przypadku zastosowania innych elementów, np. KD242, będą one tylko się nagrzewać, ale nie zapewnią wymaganego napięcia. Powierzchnia grzejnika do zainstalowania diod musi wynosić co najmniej 0,6-0,7 m2. Grzejnik stosuje się razem z uszczelkami izolacyjnymi.
Łańcuch kondensatorów elektrolitycznych C4, C5 zawiera trzy elementy po 2200 mikrofaradów, połączone równolegle. Ta opcja jest używana przez wszystkie zasilacze impulsowe w celu zmniejszenia ogólnej indukcyjności kondensatorów elektrolitycznych. W niektórych obwodach kondensatory ceramiczne 0,33-0,5 mikrofaradów można łączyć równolegle z nimi, aby wygładzić oscylacje o wysokiej częstotliwości.
Na wejściu zasilacza zainstalowana jest listwa przeciwprzepięciowa, chociaż bez niej cały system będzie mógł funkcjonować. Filtr wejściowy jest wyposażony w gotowy dławik DF50Hz, który można zabrać na telewizor. Wszystkie węzły i elementy bloku montowane są na wspólnej płytce metodą montażu powierzchniowego. Do wykonania płyty zastosowano materiał izolujący, a całość gotowej konstrukcji umieszczono w mosiężnej lub blaszanej kasecie z otworami wentylacyjnymi.
Przy prawidłowym montażu zasilacza nie jest wymagana dalsza regulacja, ponieważ urządzenie natychmiast zaczyna normalnie działać. Jednak nadal konieczne jest sprawdzenie wydajności. W tym celu rezystory 240 omów i minimalna moc 5 watów są podłączone na wyjściu zasilacza jako obciążenie.
Dość często zdarzają się sytuacje, w których aplikacja staje się problematyczna ze względu na specyficzne warunki pracy. Może to być zbyt niski pobór prądu lub jego zmiana w szerokim zakresie, w wyniku czego zasilacz po prostu się nie uruchamia. Typowym przykładem jest żyrandol, w którym lampy LED są instalowane zamiast halogenów, mimo że urządzenie oświetleniowe ma wbudowany transformator elektroniczny. Uproszczony schemat tego transformatora, pokazany na rysunku, pomoże rozwiązać ten problem.
Na tym schemacie zaznaczone na czerwono uzwojenie transformatora sterującego T1 służy do zapewnienia prądowego sprzężenia zwrotnego. Oznacza to, że gdy prąd nie przepływa przez obciążenie lub przechodzi w bardzo małej ilości, transformator po prostu się nie włączy. Oznacza to, że urządzenie nie będzie działać, jeśli podłączona zostanie do niego żarówka o mocy 2,5 W.
Ten schemat można zmodyfikować, co pozwoli na pracę urządzenia bez żadnego obciążenia. Urządzenie będzie zabezpieczone przed zwarciem. Jak wdrożyć to wszystko w praktyce pokazano na poniższym rysunku.
Działanie transformatora elektronicznego przy minimalnym obciążeniu lub bez niego zapewnia zastąpienie sprzężenia zwrotnego prądowego sprzężeniem zwrotnym napięciowym. W tym celu usunięto uzwojenie sprzężenia zwrotnego prądu, a zamiast niego do płytki wlutowano mostek drutowy bez wpływu na pierścień ferrytowy.
Następnie na transformatorze sterującym TR1, zamontowanym na małym pierścieniu, należy nawinąć uzwojenie składające się z 2-3 zwojów. Na transformatorze wyjściowym nawijany jest kolejny zwój, po czym podłączane są oba dodatkowe uzwojenia. Jeżeli urządzenie nie zacznie działać, zaleca się zmianę układu faz na dowolnym uzwojeniu.
Rezystor zainstalowany w obwodzie sprzężenia zwrotnego musi mieć rezystancję w zakresie od 3 do 10 omów. Za jego pomocą określa się głębokość sprzężenia zwrotnego, która określa wartość prądu, przy którym następuje utknięcie generacji. Będzie to prąd wyzwalający w przypadku zwarcia, w zależności od rezystancji rezystora.
Dziś elektromechanika rzadko naprawia transformatory elektroniczne. W większości przypadków sam nie zawracam sobie głowy resuscytacją takich urządzeń, po prostu dlatego, że zwykle zakup nowego transformatora elektronicznego jest znacznie tańszy niż naprawa starego. Jednak w odwrotnej sytuacji – dlaczego nie pracować ciężko dla oszczędności. Ponadto nie każdy ma możliwość dotarcia do specjalistycznego sklepu, aby znaleźć tam zamiennik lub skontaktować się z warsztatem. Z tego powodu każdy radioamator musi być w stanie i być świadomy tego, jak transformatory impulsowe (elektroniczne) są sprawdzane i naprawiane w domu, jakie mogą pojawić się niejasne punkty i jak je rozwiązać.
Z uwagi na to, że nie każdy posiada obszerną wiedzę na ten temat, postaram się przedstawić wszystkie dostępne informacje w możliwie przystępny sposób.
Rys. 1: Transformator.
Zanim przejdę do części głównej, zrobię małe przypomnienie, czym jest transformator elektroniczny i do czego jest przeznaczony. Transformator służy do konwersji jednego zmiennego napięcia na inne (np. 220 woltów na 12 woltów). Ta właściwość transformatora elektronicznego jest bardzo szeroko stosowana w elektronice radiowej. Istnieją transformatory jednofazowe (prąd płynie przez dwa przewody – faza i „0”) oraz trójfazowe (prąd przepływa przez cztery przewody – trzy fazy i „0”). Głównym znaczącym punktem podczas korzystania z transformatora elektronicznego jest to, że gdy napięcie spada, prąd w transformatorze wzrasta.
Transformator ma co najmniej jedno uzwojenie pierwotne i jedno uzwojenie wtórne. Napięcie zasilania jest podłączone do uzwojenia pierwotnego, obciążenie jest podłączone do uzwojenia wtórnego lub napięcie wyjściowe jest usuwane. W transformatorach obniżających napięcie pierwotny drut uzwojenia ma zawsze mniejszy przekrój niż drut wtórny. Pozwala to zwiększyć liczbę zwojów uzwojenia pierwotnego, a co za tym idzie, jego rezystancję. Oznacza to, że podczas sprawdzania za pomocą multimetru uzwojenie pierwotne wykazuje rezystancję wielokrotnie większą niż uzwojenie wtórne. Jeśli z jakiegoś powodu średnica drutu uzwojenia wtórnego jest mała, to zgodnie z prawem Joule'a-Lance'a uzwojenie wtórne przegrzeje się i spali cały transformator. Awarią transformatora może być przerwa lub zwarcie (zwarcie) uzwojeń. W przypadku przerwy multimetr pokazuje jedynkę na rezystancji.
W rzeczywistości, aby poradzić sobie z przyczyną awarii, nie trzeba mieć ogromnej wiedzy, wystarczy mieć pod ręką multimetr (standardowy chiński, jak na rysunku nr 2) i wiedzieć, jakie liczby każdy z elementów (kondensator, dioda itp.) powinien wytwarzać na wyjściu d.).
Ryc. 2: Multimetr.
Multimetr może mierzyć napięcie DC, AC, rezystancję. Może również pracować w trybie połączenia. Pożądane jest, aby sonda multimetru była owinięta taśmą (jak na rysunku nr 2), co ochroni ją przed pęknięciami.
Aby poprawnie wybrać różne elementy transformatora, nadal zalecam ich lutowanie (wielu próbuje się bez tego obejść) i sprawdzanie ich osobno, ponieważ w przeciwnym razie odczyty mogą być niedokładne.
Nie wolno nam zapominać, że diody dzwonią tylko w jednym kierunku. Aby to zrobić, multimetr jest ustawiony na tryb ciągłości, czerwona sonda jest przykładana do plusa, czarna do minusa. Jeśli wszystko jest w porządku, urządzenie wydaje charakterystyczny dźwięk. Po przyłożeniu sond do przeciwnych biegunów nic nie powinno się wydarzyć, a jeśli tak się nie dzieje, można zdiagnozować awarię diody.
Podczas sprawdzania tranzystorów należy je również przylutować i wywołać połączenia baza-emiter, baza-kolektor, ujawniając ich przepuszczalność w jednym i drugim kierunku. Zwykle rolę kolektora w tranzystorze pełni tylna część żelazna.
Nie możemy zapomnieć o sprawdzeniu uzwojenia, zarówno pierwotnego, jak i wtórnego. Jeśli masz problem z podjęciem decyzji, która jest główna, a która drugorzędna, pamiętaj, że główna zapewnia większy opór.
Pojemność kondensatora jest mierzona w faradach (pikofaradach, mikrofaradach). Aby to zbadać, używany jest również multimetr, na którym ustawiona jest rezystancja 2000 kOhm. Sonda dodatnia jest przykładana do minusa kondensatora, ujemna do plusa. Na ekranie powinny pojawiać się coraz większe liczby, aż do prawie dwóch tysięcy, które zostaną zastąpione przez jeden, co oznacza nieskończony opór. Może to wskazywać na stan kondensatora, ale tylko w odniesieniu do jego zdolności do gromadzenia ładunku.
Jeszcze jedno: jeśli podczas wybierania numeru doszło do pomyłki z tym, gdzie znajduje się „wejście” i gdzie znajduje się „wyjście” transformatora, wystarczy odwrócić płytkę i odwrócić ją na jednym końcu na płytce zobaczysz małe oznaczenie „SEC” (drugie), które wskazuje wyjście, a na drugiej „PRI” (pierwsze) - wejście.
A także nie zapominaj, że transformatorów elektronicznych nie można uruchomić bez ładowania! To jest bardzo ważne.
Okazja do przećwiczenia naprawy transformatora pojawiła się nie tak dawno temu, kiedy przynieśli mi elektroniczny transformator z sufitowego żyrandola (napięcie - 12 woltów). Żyrandol przeznaczony jest na 9 żarówek, każda o mocy 20 watów (łącznie 180 watów). Opakowanie z transformatora wskazywało również: 180 W. Ale znak na tablicy brzmiał: 160 W. Kraj pochodzenia to oczywiście Chiny. Podobny transformator elektroniczny kosztuje nie więcej niż 3 dolary, a to naprawdę sporo w porównaniu z kosztem innych elementów urządzenia, w którym został zastosowany.
W transformatorze elektronicznym, który otrzymałem, przepaliła się para przełączników tranzystorów bipolarnych (model: 13009).
Obwód roboczy jest standardowy przeciwsobny, w miejsce tranzystora wyjściowego zainstalowany jest falownik TOP (Thor), w którym uzwojenie wtórne składa się z 6 zwojów, a prąd przemienny jest natychmiast kierowany na wyjście, czyli do lampy.
Takie zasilacze mają bardzo istotną wadę: nie ma zabezpieczenia przed zwarciem na wyjściu. Nawet przy zwarciu uzwojenia wyjściowego można spodziewać się bardzo imponującej eksplozji obwodu. Dlatego zdecydowanie nie zaleca się podejmowania ryzyka w ten sposób i zamykania uzwojenia wtórnego. Ogólnie rzecz biorąc, z tego powodu radioamatorzy tak naprawdę nie lubią zadzierać z elektronicznymi transformatorami tego typu. Jednak niektórzy wręcz przeciwnie, próbują je udoskonalić na własną rękę, co moim zdaniem jest bardzo dobre.
Ale wróćmy do rzeczy: ponieważ tuż pod klawiszami zaciemniła się tablica, nie było wątpliwości, że zawiodły właśnie z powodu przegrzania. Co więcej, radiatory nie chłodzą aktywnie wypełnionego wieloma szczegółami pudełka obudowy, a nawet zasłaniają się tekturą. Chociaż, sądząc po początkowych danych, wystąpiło również przeciążenie o 20 watów.
Ze względu na to, że obciążenie przekracza możliwości zasilacza, osiągnięcie mocy znamionowej jest niemal równoznaczne z awarią. Co więcej, idealnie, przy oczekiwaniu długotrwałej pracy, moc zasilacza powinna być nie mniejsza, ale dwa razy większa niż to konieczne. Oto taka chińska elektronika. Zmniejszenie poziomu obciążenia przez usunięcie kilku żarówek nie było możliwe. Dlatego jedyną odpowiednią, moim zdaniem, opcją naprawienia sytuacji było zwiększenie radiatorów.
Aby potwierdzić (lub obalić) moją wersję, uruchomiłem płytkę bezpośrednio na stole i poddałem obciążeniu za pomocą dwóch podwójnych lamp halogenowych. Gdy wszystko było podłączone spuściłem trochę parafiny na kaloryfery. Obliczenia były następujące: jeśli parafina topi się i odparowuje, to można zagwarantować, że transformator elektroniczny (na szczęście, jeśli tylko on sam) przepali się w mniej niż pół godziny pracy z powodu przegrzania.Po 5 minutach pracy , wosk się nie stopił, okazało się, że główny problem związany jest właśnie ze słabą wentylacją, a nie z awarią chłodnicy. Najbardziej eleganckim sposobem rozwiązania problemu jest po prostu zamontowanie pod transformatorem elektronicznym kolejnej, większej obudowy, która zapewni odpowiednią wentylację. Wolałem jednak podłączyć radiator w postaci aluminiowej listwy. W rzeczywistości okazało się to wystarczające, aby poprawić sytuację.
Jako kolejny przykład naprawy transformatora elektronicznego chciałbym porozmawiać o naprawie urządzenia, które zapewnia obniżenie napięcia z 220 do 12 woltów. Był używany do 12-woltowych lamp halogenowych (moc - 50 watów).
Wspomniana instancja przestała działać bez żadnych efektów specjalnych. Zanim trafił w moje ręce, kilku rzemieślników odmówiło pracy z nim: niektórzy nie mogli znaleźć rozwiązania problemu, inni, jak już wspomniano powyżej, uznali, że jest to nieopłacalne ekonomicznie.
Dla oczyszczenia sumienia sprawdziłem wszystkie elementy, ślady na płytce, nigdzie nie znalazłem przerw.
Następnie postanowiłem sprawdzić kondensatory. Diagnostyka multimetrem wydawała się skuteczna, jednak biorąc pod uwagę, że gromadzenie się ładunku trwało aż 10 sekund (to trochę za dużo jak na tego typu kondensatory), istniało podejrzenie, że problem tkwi w nim. Wymieniłem kondensator na nowy.
Tu potrzebna jest mała dygresja: w przypadku omawianego transformatora elektronicznego było oznaczenie: 35-105 VA. Te wskazania wskazują, przy jakim obciążeniu urządzenie można włączyć. Nie da się go włączyć bez żadnego obciążenia (lub, mówiąc po ludzku, bez lampy), jak wspomniano wcześniej. Dlatego podłączyłem 50-watową lampę do transformatora elektronicznego (czyli wartości mieszczącej się między dolną i górną granicą dopuszczalnego obciążenia).
Ryż. 4: lampa halogenowa 50W (opakowanie).
Po podłączeniu nie nastąpiły żadne zmiany w pracy transformatora. Następnie jeszcze raz dokładnie zbadałem konstrukcję i zdałem sobie sprawę, że podczas pierwszej kontroli nie zwróciłem uwagi na bezpiecznik termiczny (w tym przypadku model L33, ograniczony do 130C). Jeśli w trybie ciągłości ten element daje jednostkę, to możemy mówić o jego awarii i przerwaniu obwodu. Początkowo bezpiecznik termiczny nie był testowany z tego powodu, że za pomocą koszulki termokurczliwej jest ściśle przymocowany do tranzystora. Oznacza to, że aby w pełni sprawdzić element, będziesz musiał pozbyć się skurczu cieplnego, a to jest bardzo czasochłonne.
Rys. 5: Bezpiecznik termiczny zamocowany koszulką termokurczliwą do tranzystora (biały element wskazany przy rączce).
Aby jednak przeanalizować działanie układu bez tego elementu, wystarczy zewrzeć jego „nogi” po przeciwnej stronie. Co właśnie zrobiłem. Transformator elektroniczny natychmiast zaczął działać, a wcześniejsza wymiana kondensatora nie była zbyteczna, ponieważ pojemność elementu zainstalowanego wcześniej nie odpowiadała deklarowanej. Powodem było prawdopodobnie to, że był po prostu zużyty.
W rezultacie wymieniłem bezpiecznik termiczny i na tym naprawę transformatora elektronicznego można było uznać za zakończoną.
Piszcie komentarze, uzupełnienia do artykułu, może coś przeoczyłem. Spójrz na , będę zadowolony, jeśli znajdziesz coś jeszcze przydatnego na moim.
Urządzenie ma dość prosty obwód. Prosty oscylator przeciwsobny, który jest wykonany zgodnie z obwodem półmostkowym, częstotliwość robocza wynosi około 30 kHz, ale liczba ta jest silnie zależna od obciążenia wyjściowego.
Obwód takiego zasilacza nie jest bardzo stabilny, nie ma żadnego zabezpieczenia przed zwarciem na wyjściu transformatora, być może właśnie z tego powodu obwód nie znalazł jeszcze szerokiego zastosowania w amatorskich kręgach radiowych. Chociaż ostatnio na różnych forach pojawiła się promocja tego tematu. Ludzie oferują różne opcje udoskonalania takich transformatorów. Dzisiaj postaram się połączyć wszystkie te ulepszenia w jednym artykule i zaproponować opcje nie tylko poprawy, ale także wzmocnienia ET.
Nie będziemy zagłębiać się w podstawy schematu, ale od razu przejdziemy do rzeczy.
Spróbujemy dopracować i zwiększyć moc chińskiej Taschibry ET o 105 watów.
Na początek chcę wyjaśnić, dlaczego zdecydowałem się wziąć na siebie moc i przeróbkę takich transformatorów. Faktem jest, że niedawno sąsiad poprosił go o zrobienie na zamówienie ładowarki do akumulatora samochodowego, która byłaby kompaktowa i lekka. Nie chciałem zbierać, ale później natknąłem się na ciekawe artykuły, które dotyczyły przeróbki transformatora elektronicznego. To nasunęło myśl – czemu by nie spróbować?
Tak więc zakupiono kilka ET od 50 do 150 watów, ale eksperymenty z przeróbką nie zawsze kończyły się sukcesem, z wszystkich przetrwało tylko 105 watów ET. Wadą takiego bloku jest to, że nie ma on transformatora pierścieniowego, a zatem niewygodne jest rozwijanie lub przewijanie zwojów. Ale nie było innego wyjścia i ten konkretny blok musiał zostać przerobiony.
Jak wiemy te klocki nie włączają się bez obciążenia, nie zawsze jest to zaleta. Planuję zaopatrzyć się w niezawodne urządzenie, które będzie można swobodnie wykorzystywać do dowolnych celów, bez obaw, że zasilacz może się spalić lub zawieść podczas zwarcia.
Udoskonalenie nr 1
Istotą idei jest dodanie zabezpieczenia przeciwzwarciowego, jak również wyeliminowanie powyższej wady (zadziałanie obwodu bez obciążenia wyjściowego lub przy obciążeniu małej mocy).
Patrząc na samą jednostkę, widzimy najprostszy obwód UPS, powiedziałbym, że obwód nie został do końca opracowany przez producenta. Jak wiemy, jeśli zamkniesz uzwojenie wtórne transformatora, to w mniej niż sekundę obwód ulegnie awarii. Prąd w obwodzie gwałtownie wzrasta, klucze zawodzą w jednej chwili, a czasami podstawowe ograniczniki. Zatem naprawa obwodu będzie kosztować więcej niż koszt (cena takiego ET wynosi około 2,5 USD).
Transformator sprzężenia zwrotnego składa się z trzech oddzielnych uzwojeń. Dwa z tych uzwojeń zasilają podstawowe breloczki.
Na początek usuwamy uzwojenie komunikacyjne na transformatorze systemu operacyjnego i zakładamy zworkę. Uzwojenie to jest połączone szeregowo z uzwojeniem pierwotnym transformatora impulsowego.
Następnie nawijamy tylko 2 zwoje na transformatorze mocy i jeden obrót na pierścieniu (transformator OS). Do nawijania można użyć drutu o średnicy 0,4-0,8 mm.
Następnie musisz wybrać rezystor dla systemu operacyjnego, w moim przypadku jest to 6,2 oma, ale rezystor można wybrać z rezystancją 3-12 omów, im wyższa rezystancja tego rezystora, tym niższy prąd zabezpieczenia przed zwarciem . W moim przypadku zastosowano rezystor drutowy, czego nie radzę robić. Wybieramy moc tego rezystora 3-5 watów (można użyć od 1 do 10 watów).
Podczas zwarcia na uzwojeniu wyjściowym transformatora impulsowego prąd w uzwojeniu wtórnym spada (w standardowych obwodach ET podczas zwarcia prąd wzrasta, blokując klawisze). Prowadzi to do zmniejszenia prądu w uzwojeniu OS. W ten sposób generacja zatrzymuje się, same klucze są zablokowane.
Jedyną wadą takiego rozwiązania jest to, że przy długotrwałym zwarciu na wyjściu obwód ulega awarii, ponieważ klawisze nagrzewają się i dość mocno. Nie narażaj uzwojenia wyjściowego na zwarcie trwające dłużej niż 5-8 sekund.
Obwód uruchomi się teraz bez obciążenia, jednym słowem mamy pełnoprawny UPS z zabezpieczeniem przed zwarciem.
Uściślenie nr 2
Teraz spróbujemy w pewnym stopniu wygładzić napięcie sieciowe z prostownika. Aby to zrobić, użyjemy dławików i kondensatora wygładzającego. W moim przypadku zastosowano gotowy dławik z dwoma niezależnymi uzwojeniami. Ten dławik został usunięty z odtwarzacza DVD UPS, chociaż można również użyć dławików domowej roboty.
Za mostkiem należy podłączyć elektrolit o pojemności 200 mikrofaradów o napięciu co najmniej 400 woltów. Pojemność kondensatora dobierana jest na podstawie mocy zasilacza 1uF na 1 wat mocy. Ale jak pamiętacie, nasz zasilacz jest zaprojektowany na 105 watów, dlaczego kondensator jest używany przy 200 uF? Zrozumiesz to bardzo szybko.
Uściślenie nr 3
Teraz o najważniejszej - mocy transformatora elektronicznego i czy to prawda? W rzeczywistości istnieje tylko jeden niezawodny sposób na zasilanie bez wielu przeróbek.
Do zasilania wygodnie jest użyć ET z transformatorem pierścieniowym, ponieważ konieczne będzie przewinięcie uzwojenia wtórnego, z tego powodu wymienimy nasz transformator.
Uzwojenie sieciowe jest rozciągnięte na całym pierścieniu i zawiera 90 zwojów drutu 0,5-0,65 mm. Uzwojenie jest uzwojone na dwóch ułożonych w stos pierścieniach ferrytowych, które zostały usunięte z ET z mocą 150 watów. Uzwojenie wtórne jest uzwojone w zależności od potrzeb, w naszym przypadku jest zaprojektowane na 12 woltów.
Planowane jest zwiększenie mocy do 200 watów. Dlatego potrzebny był elektrolit z marginesem, o którym była mowa powyżej.
Wymieniamy kondensatory półmostkowe na 0,5 mikrofarada, w standardowym obwodzie mają one pojemność 0,22 mikrofarada. Zamieniamy klucze bipolarne MJE13007 na MJE13009.
Uzwojenie zasilające transformatora zawiera 8 zwojów, uzwojenie wykonano 5 drutami z drutu 0,7 mm, więc mamy drut o całkowitym przekroju 3,5 mm w uzwojeniu pierwotnym.
Zacząć robić. Umieściliśmy kondensatory foliowe o pojemności 0,22-0,47 μF o napięciu co najmniej 400 V przed i za dławikami (użyłem dokładnie tych kondensatorów, które były na płytce ET i które trzeba było wymienić, aby zwiększyć moc).
Następnie wymień prostownik diodowy. Konwencjonalne diody prostownicze serii 1N4007 są stosowane w standardowych obwodach. Prąd diod wynosi 1 A, nasz obwód pobiera dużo prądu, dlatego należy wymienić diody na mocniejsze, aby uniknąć przykrych rezultatów po pierwszym włączeniu obwodu. Możesz użyć dosłownie dowolnych diod prostowniczych o prądzie 1,5-2 amperów, napięciu wstecznym co najmniej 400 woltów.
Wszystkie elementy oprócz płytki z generatorem są zamontowane na płytce stykowej. Klawisze zostały wzmocnione w celu odprowadzania ciepła przez uszczelki izolacyjne.
Kontynuujemy przeróbkę transformatora elektronicznego, uzupełniając obwód o prostownik i filtr.
Dławiki nawinięte są na pierścienie wykonane ze sproszkowanego żelaza (wymontowane z zasilacza komputerowego), składają się z 5-8 zwojów. Uzwojenie jest wygodnie wykonywane natychmiast za pomocą 5 rdzeni drutu o średnicy 0,4-0,6 mm każdy rdzeń.
Transformatory elektroniczne do lamp halogenowych (ET)- temat, który nie traci na aktualności zarówno wśród doświadczonych, jak i bardzo przeciętnych radioamatorów. I nie jest to zaskakujące, ponieważ są bardzo proste, niezawodne, kompaktowe, łatwe do dopracowania i ulepszenia, co znacznie rozszerza zakres. A w związku z masowym przejściem technologii oświetleniowej na technologie LED, ET stały się przestarzałe i spadły w cenie, co moim zdaniem stało się prawie ich główną zaletą w amatorskiej praktyce radiowej.
Istnieje wiele różnych informacji na temat ET dotyczących zalet i wad, urządzenia, zasady działania, dopracowania, modernizacji itp. Jednak znalezienie odpowiedniego obwodu, zwłaszcza urządzeń wysokiej jakości, lub zakup jednostki z odpowiednim wyposażeniem może być bardzo problematyczny. Dlatego w tym artykule postanowiłem przedstawić zdjęcia, naszkicowane schematy z danymi uzwojenia oraz krótkie recenzje tych urządzeń, które wpadły mi w ręce, aw następnym artykule planuję opisać kilka opcji przerobienia konkretnych ET z tego tematu .
Dla jasności warunkowo dzielę wszystkich ET na trzy grupy:
Przejdźmy teraz do samych ET. Dla wygody są one sortowane według mocy wyjściowej w porządku rosnącym.
1. ET o mocy do 60 watów.
1.1. FUNT
1.2. Taszibra
Powyższe dwa ET to typowi przedstawiciele najtańszych Chin. Schemat, jak widać, jest typowy i rozpowszechniony w Internecie.
1.3. Horoz HL370
Fabryka Chiny. Dobrze trzyma obciążenie znamionowe, nie nagrzewa się zbytnio.
1.4. Relco Minifox 60 PFS-RN1362
A oto przedstawiciel dobrego włoskiego ET, wyposażonego w skromny filtr wejściowy i zabezpieczenia przed przeciążeniem, przepięciem i przegrzaniem. Tranzystory mocy dobierane są z marginesem mocy, dzięki czemu nie wymagają radiatorów.
2. ET o mocy 105 W.
2.1. Horoz HL371
Podobny do powyższego modelu Horoz HL370 (punkt 1.3.) Factory China.
2.2. Feron TRA110-105W
Na zdjęciu dwie wersje: po lewej starsza (od 2010 r.) - fabryczna w Chinach, po prawej nowsza (od 2013 r.), tańsza od typowych Chin.
2.3. Feron ET105
Podobny Feron TRA110-105W (poz. 2.2.) fabryka Chiny. Zdjęcie natywnej płytki nie zachowało się, więc zamiast tego zamieszczam zdjęcie Ferona ET150, którego płytka jest bardzo podobna w wyglądzie i podobnej podstawie elementów.
2.4. Brilux BZE-105
Podobny Relco Minifox 60 PFS-RN1362 (punkt 1.4.) to dobry ET.
3. ET o mocy 150 W.
3.1. Buko BK452
Tańszy do fabrycznego China ET, w którym nie wlutowano modułu zabezpieczającego przed przeciążeniem (SC). Blok jest więc całkiem niezły w formie i treści.
3.2. Horoz HL375 (HL376, HL377)
A oto przedstawiciel wysokiej klasy ET z bardzo bogatym zestawem. Natychmiast rzuca się w oczy elegancki dwustopniowy filtr wejściowy, mocne sparowane przełączniki zasilania z dużym radiatorem, zabezpieczenie przed przeciążeniem (zwarciem), przegrzaniem i podwójnym zabezpieczeniem przed przepięciem. Ten model jest również znaczący, ponieważ jest okrętem flagowym dla następujących modeli: HL376 (200 W) i HL377 (250 W). Różnice zaznaczono na schemacie kolorem czerwonym.
3.3. Vossloh Schwabe EST 150/12.645
Bardzo wysokiej jakości ET od znanego na całym świecie niemieckiego producenta. Kompaktowa, przemyślana, mocna jednostka z bazą elementów najlepszych europejskich firm.
3.4. Vossloh Schwabe EST 150/12.622
Nie mniej wysokiej jakości, nowsza wersja poprzedniego modelu (EST 150/12.645), która jest bardziej kompaktowa i ma pewne rozwiązania obwodów.
3.5. Brilux BZ-150B (Kengo Lighting SET150CS)
Jeden z najwyższej jakości ET, z jakimi się spotkałem. Bardzo dobrze przemyślany blok na bardzo bogatej bazie elementarnej. Różni się od podobnego modelu Kengo Lighting SET150CS tylko transformatorem sprzęgającym, który jest nieco mniejszy (10x6x4mm) z liczbą zwojów 8 + 8 + 1. Wyjątkowość tych ET polega na dwustopniowym zabezpieczeniu przed przeciążeniem (SC), z których pierwsze jest samonaprawiające się, skonfigurowane do łagodnego rozruchu lamp halogenowych i lekkiego przeciążenia (do 30-50%), a drugie blokuje , działa przy przeciążeniu powyżej 60% i wymaga restartu urządzenia (krótkotrwałe wyłączenie i ponowne włączenie). Na uwagę zasługuje również dość duży transformator mocy, którego ogólna moc pozwala wycisnąć z niego do 400-500 watów.
Osobiście nie spotkałem, ale widziałem podobne modele na zdjęciu w tej samej obudowie i z takim samym zestawem elementów dla 210W i 250W.
4. ET o mocy 200-210 W.
4.1. Feron TRA110-200W (250W)
Podobny Feron TRA110-105W (poz. 2.2.) fabryka Chiny. Prawdopodobnie najlepszy blok w swojej klasie, zaprojektowany z dużą rezerwą mocy, a co za tym idzie jest flagowym modelem dla absolutnie identycznego Ferona TRA110-250W, wykonanego w tej samej obudowie.
4.2. Delux ELTR-210W
Wyjątkowo tani, trochę toporny ET z mnóstwem nielutowanych części i radiatorem włączników zasilania do zwykłego radiatora przez kawałki tektury elektrycznej, które można przypisać dobrym tylko ze względu na obecność zabezpieczenia przeciążeniowego.
4.3. Zestaw oświetleniowy EK210
Według wypełnienia elektronicznego, podobnie jak w poprzednim Deluxie ELTR-210W (pkt 4.2.), dobrym ET z wyłącznikami sieciowymi w obudowie TO-247 i dwustopniowym zabezpieczeniem przeciążeniowym (zwarciem), mimo którego się przepaliło, i prawie w całości wraz z modułami zabezpieczającymi ( Dlaczego nie ma zdjęć? Po pełnym przywróceniu, gdy obciążenie zostało podłączone blisko maksimum, ponownie się wypaliło. Dlatego nie mogę powiedzieć nic sensownego o tym ET. Być może małżeństwo, a może źle przemyślane.
4.4. Kanlux SET210-N
Bez zbędnych ceregieli dość wysokiej jakości, dobrze zaprojektowany i bardzo kompaktowy ET.
ET o mocy 200W znajdziecie również w paragrafie 3.2.
5. ET o mocy 250 W lub większej.
5.1. Lemanso TRA25 250W
Typowe Chiny. Ta sama dobrze znana Tashibra lub żałosna podobizna Ferona TRA110-200W (punkt 4.1.). Nawet pomimo potężnych sparowanych klawiszy prawie nie zachowuje deklarowanych właściwości. Płytka się skręciła, bez etui, dlatego nie ma ich zdjęcia.
5.2. Asia Elex GD-9928 250W
W rzeczywistości model TRA110-200W poprawił się do dobrego ET (punkt 4.1.). Do połowy obudowa jest wypełniona związkiem przewodzącym ciepło, co znacznie komplikuje jej demontaż. Jeśli któryś się natknie i wymaga demontażu, włóż go do zamrażarki na kilka godzin, a następnie w tempie odłam zamrożoną masę na kawałki, aż się rozgrzeje i znów stanie się lepki.
Asia Elex GD-9928 300W, kolejny najpotężniejszy model, ma identyczną obudowę i obwody.
ET o mocy 250W znajdziecie również w paragrafie 3.2. oraz punkt 4.1.
Cóż, być może, i wszystkie ET na dziś. Podsumowując, opiszę niektóre niuanse, funkcje i podam kilka wskazówek.
Wielu producentów, zwłaszcza tanich ET, wytwarza te produkty pod różnymi nazwami (marki, typy) stosując ten sam schemat (korpus). Dlatego szukając układu należy zwrócić większą uwagę na jego podobieństwo niż na nazwę (typ) urządzenia.
Określenie jakości ET na podstawie obudowy jest prawie niemożliwe, ponieważ, jak widać na niektórych zdjęciach, model może być niedopracowany (z brakującymi częściami).
Obudowy dobrych i wysokiej jakości modeli są zwykle wykonane z wysokiej jakości tworzywa sztucznego i można je dość łatwo zdemontować. Tanie są często mocowane na nity, a czasem sklejane.
Jeśli po demontażu trudno jest określić jakość ET, zwróć uwagę na płytkę drukowaną - tanie są zwykle montowane na getinaxie, wysokiej jakości są montowane na tekstolicie, dobre z reguły są również na tekstolicie , ale są rzadkie wyjątki. Wiele powie też liczba (objętość, gęstość) elementów radiowych. Filtry indukcyjne są zawsze nieobecne w tanich ET.
Ponadto w tanim ET radiator tranzystorów mocy jest albo całkowicie nieobecny, albo jest wykonany na obudowie (metal) za pomocą tektury elektrycznej lub folii PVC. W wysokiej jakości i wielu dobrych ET jest wykonany na radiatorze wolumetrycznym, który zwykle ściśle przylega do obudowy od wewnątrz, wykorzystując go również do odprowadzania ciepła.
Obecność zabezpieczenia przeciążeniowego (zwarciowego) można określić obecnością na płytce co najmniej jednego dodatkowego tranzystora małej mocy i niskonapięciowego kondensatora elektrolitycznego.
Jeśli planujesz zakup ET, zwróć uwagę, że istnieje wiele flagowych modeli, które są tańsze niż ich „mocniejsze” odpowiedniki. Transformatory elektroniczne.
Życie i twórczy sukces dla wszystkich.
Zdarza się, że podczas montażu konkretnego urządzenia trzeba zdecydować o wyborze źródła zasilania. Jest to niezwykle ważne, gdy urządzenia potrzebują mocnego źródła zasilania. Nie jest dziś trudno kupić żelazne transformatory o niezbędnych właściwościach. Są jednak dość drogie, a duży rozmiar i waga to ich główne wady. A montaż i regulacja dobrych zasilaczy impulsowych to bardzo skomplikowana procedura. I wielu ludzi tego nie bierze.
Następnie dowiesz się, jak złożyć mocny i jednocześnie prosty zasilacz, opierając się na transformatorze elektronicznym. Ogólnie rzecz biorąc, rozmowa będzie dotyczyła zwiększenia mocy takich transformatorów.
Do przeróbki wzięto 50-watowy transformator.
Planowano zwiększyć jego moc do 300 watów. Ten transformator został zakupiony w pobliskim sklepie i kosztował około 100 rubli.
Standardowy obwód transformatora wygląda następująco:
Transformator jest konwencjonalnym falownikiem autogeneratora typu push-pull z półmostkiem. Dinistor symetryczny jest głównym elementem wyzwalającym obwodu, ponieważ dostarcza impuls początkowy.
Obwód wykorzystuje 2 wysokonapięciowe tranzystory przewodzące w kierunku przeciwnym.
Obwód transformatora przed przeróbką zawiera następujące elementy:
Pomimo braku zabezpieczenia przed zwarciem w tej opcji transformator elektroniczny pracuje bezawaryjnie. Przeznaczeniem urządzenia jest praca z obciążeniem pasywnym (np. biurowymi „halogenami”), więc nie ma stabilizacji napięcia wyjściowego.
Jeśli chodzi o główny transformator mocy, jego uzwojenie wtórne wytwarza około 12 V.
Teraz spójrz na obwód transformatora o zwiększonej mocy:
Ma jeszcze mniej elementów. Z oryginalnego obwodu pobrano transformator sprzężenia zwrotnego, rezystor, dinistor i kondensator.
Pozostałe części zostały wyjęte ze starych zasilaczy komputerowych, a są to 2 tranzystory, mostek diodowy i transformator zasilający. Kondensatory zostały zakupione osobno.
Nie zaszkodzi wymienić tranzystory na mocniejsze (MJE13009 w paczce TO220).
Diody zostały wymienione na gotowy zespół (4 A, 600 V).
Odpowiednie są również mostki diodowe od 3 A, 400 V. Pojemność powinna wynosić 2,2 mikrofaradów, ale możliwe jest również 1,5 mikrofaradów.
Transformator zasilający został usunięty z zasilacza ATX 450 W. Usunięto z niego wszystkie standardowe uzwojenia i nawinięto nowe. Uzwojenie pierwotne zostało uzwojone potrójnym drutem o przekroju 0,5 m². mm w 3 warstwach. Całkowita liczba zwojów wynosi 55. Konieczne jest monitorowanie dokładności uzwojenia, a także jego gęstości. Każda warstwa była izolowana niebieską taśmą elektryczną. Obliczenia transformatora przeprowadzono empirycznie i znaleziono złoty środek.
Uzwojenie wtórne jest nawijane z prędkością 1 obrotu - 2 V, ale dzieje się tak tylko wtedy, gdy rdzeń jest taki sam jak w przykładzie.
Pamiętaj, aby przy pierwszym włączeniu użyć żarówki bezpieczeństwa o mocy 40–60 W.
Warto zauważyć, że w momencie uruchomienia lampa nie będzie migać, ponieważ za prostownikiem nie ma elektrolitów wygładzających. Wyjście jest wysokoczęstotliwościowe, więc aby dokonać konkretnych pomiarów, należy najpierw wyprostować napięcie. Do tych celów zastosowano potężny podwójny mostek diodowy złożony z diod KD2997. Mostek może wytrzymać prądy do 30 A, jeśli jest do niego przymocowany radiator.
Uzwojenie wtórne miało mieć 15 V, chociaż w rzeczywistości okazało się, że jest trochę więcej.
Wszystko, co było pod ręką, zostało potraktowane jako ładunek. Jest to potężna lampa z projektora filmowego o mocy 400 W przy napięciu 30 V i 5 20-watowych lamp przy 12 V. Wszystkie obciążenia zostały połączone równolegle.
Zamek biometryczny - układ i montaż LCD
